Процес виготовлення білизни повністю проаналізований

1. Дизайн

Дизайн нижньої білизни - це душа виготовлення. Бюстгальтер, тому що його плаття заднім потрібно міцно утримувати тіло, хочуть знову здійснити рух, коли не буде аномальним станом, не відвалитися, після руху, що дихає добре. Коли нижня білизна розроблена, всілякі знання, які повинні враховувати естетику людського тіла, механіку людського тіла, роботи людського тіла, вчаться синтетично, а пряжа всілякого оригінального та допоміжного матеріалу однаково однаково збігати, збирати художню якість і функціонувати на костюмі. Загалом бюстгальтери поділяються на два типи - європейський та азіатський, з шістьма типами для кожного типу та приблизно десятьма розмірами для кожного типу. Дозвольте жінкам будь-яких форм і розмірів купувати той, який їм найбільше підходить. Після визначення моделі головним завданням дизайнера є створення красивого натхнення та теплого темпераменту ефекту поверхні.

2. Набір матеріалів

Тканина бюстгальтера досить складна. У нормальних умовах бюстгальтер потребує основної тканини, мережива (мережива), сітки та легкої тканини, нетканого полотна, бавовняного в'язаного чи тонкого полотна, плечового пояса, еластичного пояса, сталевого дроту, заднього гачка, регулювального кільця, діагоналі (стрічка, пучок), декоративні квіти, швейні нитки та інші понад 13 видів матеріалів. За творчістю дизайнера Г.Г. № 39, спочатку обчислюють кількість кожного матеріалу, а потім розглядають функції кожного виду текстильної або нетканої тканини, еластичної, пряжі до ступеня співпраці. Хоча вітчизняні підприємства з торгівлі сировиною збирали гриби, але відповідали високій якості виробництва невеликої кількості фабрик. Тому канал групового матеріалу бере участь у багатьох країнах та за кордоном. Наприклад, іноді основна тканина, яка використовується для проектування нового виробу, - це від бенкінгу. Мереживо французької мереживної компанії Nuoyang; Бразилія' s еластивістів; Шви, зроблені шимізу або тойо, Японія; Еластичні та наплічні ремені шанхайської компанії haosheng; Сталевий дріт Далянь; Гуандунські задні гачки, косі прутки тощо. Оскільки у більшості постачальників матеріалів мінімальна кількість замовлень, продавати матеріали на пробному ринку особливо важко. Якщо кількість занадто мала, ми повинні підняти ціну і збільшити вартість. Тому матеріальна команда повинна не лише розуміти процес, розуміти ефективність різних матеріалів, а й розуміти фінансові витрати. В іншому випадку відходи будуть спричинені, а компанія втратить гроші. Якщо ціни зростуть, споживачам доведеться платити більше.

3. Технологія та виробництво

Виробництво бюстгальтерів - це групова робота. Багато людей потребують одночасно працювати. Спочатку відділом технологічних технологій, щоб розробити технологічний потік. На виготовлення стандартного бюстгальтера потрібно більше 600 секунд. За допомогою стилю простого чи багатогранного збільшення чи зменшення. Популярні на ринку м'які намистини, водяні мішки та інша функціональна технологія бюстгальтерів є складнішими, для деяких потрібно більше 2000 секунд за штуку. У кожному 600-секундному бюстгальтерному процесі відбувається від 20 до 30 процесів, використовуючи більше десятка спеціальних швейних машин з функцією зшивання. Кожна людина оперує процесом, що складається з 20-30 людей, що утворюють виробничу лінію. За допомогою синтетичного ядра (нетканого) синтезу на поверхні, шнурівці суглоба, двох чашках та центральній ланці, пришиванні навколо крил (загальновідомих як великі, чи так, розтягуючі шматки тощо), верхня частина грудної клітки під еластичним шиттям , пошиття бюста еластичним, плечові ремені на нігтях, зворотний гачок, затискання квітів, прикраса нігтів квітами, шиття етикетки, бирка, вузловий вузол тощо. Кожен процес має суворі технічні характеристики стібка: швейні індикатори ниток, робочі жести, робочий час та інші показники процесу. Від першої послідовності до останньої послідовності всі швейні працівники повинні досягати врівноважених рухів, узгодженого робочого часу та однакової швидкості. У той же час, але також зробити гарну якість самоперевірки, взаємного огляду та інспекції. Таким чином можна гарантувати щоденний показник випуску та якості кожної виробничої лінії.

Після завершення виробничого процесу виріб направляється до приміщення інспекції з професійною підготовкою, а спеціальні інспектори проводять всебічну реінспекцію та інспекцію голки. Запобігайте попаданню зламаних штифтових частинок у виріб під час виготовлення та заподіяння шкоди споживачам. Готову продукцію, яка пройшла приймальне приміщення для інспекцій, упакована і складена на зберігання, перевіряють експортні товарні інспектори та відділ управління якістю перед виходом із заводу, а якість легальної продукції гарантується та право на залишити завод.

Після вищезазначених процедур, бюстгальтер для завершення виробничого шляху до сфери обігу для зустрічі зі споживачами.